Košarica
0

Kaj iščete?

Špice HB serije Epiroc

Šifra: 3363106485

Špice za hidravlična kladiva Eprico - Atlas Copco nudijo maksimalen izkoristek kladiv in najdaljšo življenjsko dobo. Izdelane so iz prvovrstnih materialov, ki so nato toplotno obdelani za nadaljnjo izdelavo orodij z namenom z optimalno odpornostjo proti obrabi in utrjenosti materiala.

Izbirate lahko med 3 različnimi modeli: EssentialLine - križ, ClassicLine - piramidasto, ProLine - X profil

Serija

  • ProLine
  • ClassicLine
  • EssentialLine

Kompatibilno s

  • HB 2000
  • HB 2500
  • HB 3100
  • HB 3600
  • HB 4100
  • HB 4700
  • HB 5800
  • HB 7000
  • HB 10000
-20,0%

Cena se lahko razlikuje glede na izbrano opcijo! 

Redna cena z DDV: 1.608,20 €
Spletna brez DDV: 1.054,56 €
Spletna cena z DDV: 1.286,56 €
V košarico Povpraševanje
Natisnite PDF ponudbo
  • Specifikacije
  • Sorodni izdelki

Specifikacije

Opis

Špice za hidravlična kladiva Eprico - Atlas Copco nudijo maksimalen izkoristek kladiv in najdaljšo življenjsko dobo. Izdelane so iz prvovrstnih materialov, ki so nato toplotno obdelani za nadaljnjo izdelavo orodij z namenom z optimalno odpornostjo proti obrabi in utrjenosti materiala.

Izbirate lahko med 3 različnimi modeli: EssentialLine - križ, ClassicLine - piramidasto, ProLine - X profil

* Pridržujemo si pravico do napak na spletni strani tako v slikovnem kot tekstovnem delu in zanje ne prevzemamo odgovornosti.

Lastnosti

Serija ClassicLine / EssentialLine / ProLine
Premer 145 mm / 155 mm / 165 mm / 170 mm / 180 mm / 190 mm / 200 mm / 210 mm / 240 mm
Kompatibilno s HB 10000 / HB 2000 / HB 2500 / HB 3100 / HB 3600 / HB 4100 / HB 4700 / HB 5800 / HB 7000
Dolžina 1200 mm / 1230 mm / 1310 mm / 1350 mm / 1380 mm / 1430 mm / 1450 mm / 1500 mm / 1530 mm / 1580 mm / 1600 mm / 1650 mm / 1700 mm / 1800 mm / 1820 mm / 1900 mm

Sorodni izdelki

V našem prodajnem programu imamo visokokakovostne kovane špice, dleta in ostala orodja za hidravlična kladiva Atlas Copco - EPIROC. Pravilna izbira ustrezne konice – špice za hidravlično kladivo je prvi korak k maksimalnemu izkoristku kladiva. Z originalnimi deli boste lahko delali dlje časa in z večjo učinkovitostjo. Pravilna izbira ustrezne konice – špice za hidravlično kladivo je prvi korak k maksimalnemu izkoristku kladiv ter podaljšanju življenjske dobe konice.

Poznamo več različnih tipov orodij:

ŠPICA STOŽEC Za uporabo v splošnih razmerah, kje je potrebna prodorna moč

SEKAČ DLETO Za uporabo pri sekanju rezanju ipd. (asfalt).

TOPA ŠPICA - BAT Z nabijanje  ali za lomljenje. Naprimer: za lomljenje skal.

ŠPICA PIRAMIDA Za uporabo v razmerah, kje se zahteva poveèana razdiralnan moČ.

NABIJALNA ŠPICA - ZVON Za nabijanje stebrov ipd.

 

Orodja za hidravlična kladiv so izdelana iz prvovrstnih materialov, ki so nato toplotno obdelani za nadaljnjo izdelavo orodij z namenom z  optimalno odpornostjo proti obrabi in utrjenosti materiala. V primeru, če samo orodje očitno ni doseglo zadovoljive življenjske dobe, lahko kratek vizualni pregled pogosto prikaže vzrok za napake. a) Tipični zlomi, ki so vzrok zaradi prekomernega upogibanja / vzvodja orodja za rušenja. Garancijske zahtevke se zavrne. b) Tipični zlomi zaradi prenapetosti, ki je običajno posledica uporabe orodja kot sidra za “poteg - premik“ stroja. Garancijske zahtevke se zavrne. c) Tipični zlomi, ki jih povzroči orodje uporabljeno kot vzvod, medtem ko je orodje zakopano v bremenu. Garancijske  zahtevke se zavrne. d) Tipični zlomi, ki jih povzroča prazno udarjanje orodja in/ali prekomerna obraba / poškodba puš kladiva. Garancijske zahtevke se zavrne. e) Tipični zlomi, ki jih povzroči prazno udarjanje in/ali zvijanje orodja zaradi izrabljenega/poškodovanega zadrževalnega zatiča kladiva. Garancijske zahtevke se zavrne. f) Tipični zlomi, ki so posledica  pomanjkanja mazanja in/ali zaradi obrabe/poškodb puš.Garancijske zahtevke se zavrne. g) Obraba konice: To je posledica, ko dleto ali špico uporabljamo za udarjanje v trdo gosto snov predolgo časa brez same penetracije skozi snov ali podlago. To ustvarja zelo močno toploto, kar pomeni mehčanje udarne konice špice ali dleta in to povzroča, da postane  konica orodja “topa". To ni proizvajalčeva napaka! Garancijske zahtevke se zavrne. h) Opomba: Črte na orodju zaradi utrujenosti materiala/orodja izhajajo iz notranje točke orodja, ne od zunanjega dela/premera. To je zelo redka vrsta napake zaradi defekta jeklenega materiala. V tem primeru se garancijo 100% sprejme.

Pravila uporaba:

Namen tega vodnika je svetovanje o pravilni uporabi orodij za hidravlična kladiva in pomagati pri analizi in reševanju  in priznavanju garancije. Vzrok in Učinek napak zaradi utrujenosti orodja Nepretrgan cikel tlačnih in nateznih napetosti v orodju za kladivo, tudi pod pravilnimi pogoji delovanja, povzroči utrujenost v orodju, preden je orodje izrabljeno. Katerkoli dejavnik, ki moti normalni obratovalni cikel celovitih tlačnih in nateznih napetosti, bo povečal stopnjo utrujenostnega stresa orodja, kar povečuje tveganje za odpoved zaradi  prezgodnje utrujenosti orodja. 1. Vzvod / Upogib Glavni vzrok povečanega stresa v orodju za kladivo je kakršna koli oblika stranskega pritiska na orodje med obratovanjem, kar posledično ustvarja upogibanje. Uporaba  orodja kot vzvod ali uporaba orodja pod nepravilnim kotom ali pa tudi z nepravilnim gibanjem "vlečenja" stroja k sebi zelo škodijo sami življenjski dobi orodja za rušenje in se jim je potrebno strogo izogibati (glej sliko 1) 2. “Prosti tek" / “Udarjanje v Prazno” To lahko nastane v vseh primerih, ko delovni konec orodja / špica / dleto ni v stiku z materialom, ki ga je treba zlomiti/rušiti. To vključuje tudi dela, kjer orodje zdrsne z delovne podlage in ter tudi, ko pride do preloma/prebitja tankih betonskih plošč ali balvanov. Zelo pomembno je, da je orodje med delom ves čas pravokotno v stiku s podlago oziroma materialom, ki ga obdeluje. 3. Mazanje Redno mazanje orodja je zelo bistveno. Kakršna koli oblika poškodb na površini orodja za rušenje /špica/dleto poveča verjetnost, da bo orodje utrpelo poškodbo od utrujenosti. Paziti je treba, da preprečimo nenamerno žlebljenje ali stično varjenje zaradi kontakta med orodjem in pušami zaradi pomanjkanja mazanja ali prekomernega naklona “vzvoda” orodja pri samem delu glede na podlago (glej sliko 2). 4. Nizke temperature / korozija Nizke temperature povzročijo, da postane orodje za rušenje bolj dovzetno za okvaro zaradi same utrujenosti. Orodje je treba vedno hraniti zaščiteno pred vremenskimi vplivi, ko ni v uporabi. Za rjasto ali zarjavelo orodje za rušenje je bolj verjetno, da utrpi utrujenost materiala, zato je treba orodje imeti vedno dobro namazano. 5. Obrabljeni notranji deli kladiva Obrabljeni deli kladiva lahko povzročijo, da je rušilno orodje »preslabo vpeto« v samo kladivo. To lahko povzroči površinsko poškodbo na samem orodju, kar lahko naknadno povzroči še okvaro zaradi utrujenosti samega orodja. Izrabljeni deli kladiva lahko tudi povzročijo neenakomerno udarjanje orodja / špice  / dleta, kar lahko spet povzroči okvaro samega orodja in tudi poškodbe udarnega bata v kladivu.

cookie icon
Uporabljamo piškotke, da bi razumeli kako uporabljate spletno mesto in izboljšali uporabniško izkušnjo. To vključuje tudi personalizacijo vsebine in oglasov. Za urejanje ali odjavo uporabe piškotkov kliknite tukaj. Z nadaljevanjem ogleda spletnega mesta ali zaprtjem tega obvestila se strinjate z našo uporabo piškotkov.

Nastavitve zasebnosti

Spletna analitika

Oglasi

Spletni piškotki

Izberete lahko do 5 izdelkov za primerjavo:

    Primerjaj Zapri primerjavo